ایمیل

arnikaplast[@]gmail.com

تلفن کارخانه

02156417038

پیام در واتساپ

3322212 - 0938

پروژه میکسر لیچینگ مس با سیستم سمنتاسیون اصفهان
آوریل 27, 2022
مخزن پلی پروپیلن - آرنیکا پلاست
مخزن پلی پروپیلن P.P
آگوست 13, 2023

دستگاه اکسترودر چیست

دستگاه اکسترودر یک دستگاه صنعتی است که برای تولید و تشکیل مواد پلاستیکی، به کار می‌رود. فرایند اصلی اکسترودر، گرم کردن ماده و فشرده سازی آن است تا به شکل یک استوانه طولانی و مستقیم (معمولاً با قطر مشخص) تبدیل شود. دستگاه اکسترودر شرکت آریا صنعت با فناوری پیشرفته مفتول سیم جوش پلاستیکی ( پلی اتیلن و پلی پروپیلن ) را بصورت خمیری یا مذاب جهت جوشکاری مخازن یا ساخت وان استفاده می شود. در این دستگاه، ماده اولیه از طریق یک ورودی وارد دستگاه می‌شود. سپس ماده با استفاده از سیستم های مکانیکی، معمولاً یک پیستون یا آسیاب، به سمت دهانه خروجی منتقل می‌شود. در اینجا، ماده از فنرهای ساخته شده از فولاد برای ایجاد فشار و حرارت استفاده می‌کند. همچنین، دیواره دهانه خروجی می‌تواند دارای قالبی باشد تا ماده پلاستیکی به شکل مورد نظر فرم گیرد.

وقتی ماده از دهانه خروجی خارج می‌شود، می‌تواند از طریق یک قالب سرد شکل گیری شود یا به صورت استوانه‌ای مستقیم خارج شود. در برخی از موارد، برای افزایش دقت و کنترل بیشتر در فرایند اکسترودر، سیستم‌های سی‌ان‌سی (CNC) و ربات‌ها نیز استفاده می‌شوند. از دستگاه اکسترودر در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود، از جمله صنعت پلاستیک، صنایع نساجی، صنایع غذایی و صنایع ساختمانی. محصولاتی که با استفاده از اکسترودر تولید می‌شوند، شامل لوله‌ها، ورق‌ها، پروفیل‌ها، لوله‌های نایلون، و آب‌نماها می‌شوند.

کاربرد دستگاه اکسترودر

دستگاه اکسترودر در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله:

  1. صنعت پلاستیک: جهت جوشکاری مخازن پلی اتیلن و پلی پروپیلن یا ساخت مخارن و وان بصورت دستی کاربرد دارد.
    دستگاه اکسترودر در صنعت پلاستیک برای تولید انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصولات شامل لوله‌ها، پروفیل‌ها، ورق‌ها، شیت‌ها، نایلون، فیلم‌های بسته بندی، پلاستیک‌های تقویت شده با الیاف، پلیمرهای ترموپلاستیک و بسیاری از قطعات پلاستیکی دیگر است.
  2. صنایع دیگر: علاوه بر صنایع فوق، دستگاه اکسترودر در صنایع دیگری نیز کاربرد دارد. برای مثال، در صنعت داروسازی، اکسترودر برای تولید دستگاه‌های آلایشی و داروهای آلیاژی استفاده می‌شود. همچنین، در صنعت الکترونیک، اکسترودر برای تولید کابل‌های الکتریکی و کابل‌های داده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به طور کلی، دستگاه اکسترودر به دلیل قابلیت تولید محصولات گسترده از جمله محصولات پلاستیکی و پلیمری با اشکال مختلف، از اهمیت بالایی در صنایع مختلف برخوردار است.

انواع دستگاه اکسترودر

دستگاه‌های اکسترودر در انواع مختلفی و با اهداف متفاوتی تولید می‌شوند. در زیر، به برخی از انواع معمول دستگاه‌های اکسترودر اشاره خواهیم کرد:

  1. اکسترودر تک‌لوله‌ای (Single Screw Extruder): این نوع دستگاه اکسترودر از یک میله یک‌تکه به عنوان ورودی استفاده می‌کند. میله به طور معمول از فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مشابه ساخته شده است. با چرخش میله، ماده اولیه ذوب شده را به سمت خروجی منتقل می‌کند.
  2. اکسترودر دوگانه (Twin Screw Extruder): در این نوع از دستگاه‌ها، دو میله پیچی موازی به جای یک میله استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها قادرند مواد را به طور موثرتر ترکیب کنند، همچنین می توانند باعث بهبود قابلیت مخلوط کردن و توزیع حرارت، و افزایش ظرفیت تولید شوند.
  3. اکسترودر خمیرکن (Kneading Extruder): این نوع از دستگاه‌ها برای ترکیب و خمیرکردن مواد استفاده می‌شوند. این دستگاه ها دارای پیچ‌هایی هستند که مواد را درون دستگاه تحریک می‌کنند و فشار و حرارت مورد نیاز را ایجاد می‌کنند.

روش کار دستگاه اکسترودر

دستگاه اکسترودر در انواع مختلفی و با استفاده از فناوری‌های متنوعی تولید می‌شود. به طور کلی، مراحل اصلی فرآیند اکسترودر عبارتند از:

  1. تغذیه مواد: مواد اولیه مانند چیپس‌ها، ترکیبات پودری، گرانول‌ها یا مواد ریز را به دستگاه تغذیه می‌کنید. این مواد می‌توانند پلاستیک، پلیمرها، پودرها، غلظت‌ها، و غیره باشند.
  2. ذوب و تغذیه: در این مرحله، مواد اولیه در یک برج ذوب شده و توسط مکانیزم تغذیه به سمت نازل (die) منتقل می‌شوند. در حین این مرحله، مواد با استفاده از یک سیستم گرمایی بخار یا عملکرد مشابه، ذوب و دما بالا را به خود می‌گیرند.
  3. تشکیل و شکل دهی: در این مرحله، ماده ذوب شده از نازل خارج می‌شود و به شکل دلخواهی که توسط قالب‌ها یا قطعات معینی ایجاد شده است، شکل می‌گیرد. این شکل ها می‌تواند به صورت صفحه، لوله، پروفیل، رشته، شیت، فیلم و غیره باشد.

مراحل بالا به طور کلی نحوه کار دستگاهِ اکسترودر را توصیف می‌کنند. با این حال، هر دستگاه اکسترودر خاصیت‌ها و عملکردهای خاص خود را دارد که ممکن است بسته به نوع و برند دستگاه متفاوت باشد.

دستگاه اکسترودر مخازن پلی اتیلن PE و پلی پروپیلن P.P

دستگاه اکسترودر یا جوش پلی‌اتیلن (Polyethylene Pipe Extruder) یک دستگاه خاص است که  توسط شرکت آریا صنعت برای ترمیم یا ساخت مخازن و وان  پلی‌اتیلن استفاده می‌شود. پلی‌اتیلن به عنوان یک نوع لوله پلاستیکی، برای ذخیره سازی یا انتقال فشار و غیرفشاری سیالات مختلف مانند آب و فاضلاب در برخی از کاربردهای صنعتی، ساختمانی و زراعی استفاده می‌شوند. دستگاه اکسترودر مخازن پلی‌اتیلن با انواع و قطرهای مختلف می‌تواند به صورت مداوم و با کیفیت ترمیم را انجام دهد.

سوالات متداول دستگاه اکسترودر

دستگاه اکسترودر یک دستگاه صنعتی است که برای تولید و تشکیل مواد پلاستیکی، به کار می‌رود. فرایند اصلی اکسترودر، گرم کردن ماده و فشرده سازی آن است تا به شکل یک استوانه طولانی و مستقیم (معمولاً با قطر مشخص) تبدیل شود.

دستگاه‌های اکسترودر در انواع مختلفی و با اهداف متفاوتی تولید می‌شوند. در زیر، به برخی از انواع معمول دستگاه‌های اکسترودر اشاره خواهیم کرد:

  1. اکسترودر تک‌لوله‌ای (Single Screw Extruder): این نوع دستگاه اکسترودر از یک میله یک‌تکه به عنوان ورودی استفاده می‌کند. میله به طور معمول از فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مشابه ساخته شده است. با چرخش میله، ماده اولیه ذوب شده را به سمت خروجی منتقل می‌کند.
  2. اکسترودر دوگانه (Twin Screw Extruder): در این نوع از دستگاه‌ها، دو میله پیچی موازی به جای یک میله استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها قادرند مواد را به طور موثرتر ترکیب کنند، همچنین می توانند باعث بهبود قابلیت مخلوط کردن و توزیع حرارت، و افزایش ظرفیت تولید شوند.
  3. اکسترودر خمیرکن (Kneading Extruder): این نوع از دستگاه‌ها برای ترکیب و خمیرکردن مواد استفاده می‌شوند. این دستگاه ها دارای پیچ‌هایی هستند که مواد را درون دستگاه تحریک می‌کنند و فشار و حرارت مورد نیاز را ایجاد می‌کنند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

×

شروع مکالمه

یکی از اعضا را انتخاب و در واتساپ گفتگو کنید.

× درخواست سفارش